¿Cómo y cuándo Adaequo incorpora la impresión 3D a su oferta de servicios?
En Adaequo, empresa dedicada al PLV, estudiamos de forma constante los movimientos generales del sector del retail, su hábitat natural. Durante los años 2016 y 2017 ya vislumbramos que la venta online podría poner en jaque a la venta presencial. Por lo tanto, la venta presencial debía ser más espectacular y ya entonces se hablaba de convertir la venta en una experiencia. Una acción que el mismo comprador promocionaría a través de sus redes sociales.
Durante esos mismos años, la impresión 3D aumentó su presencia, aunque fuera en sectores más bien relacionados con la industria o la sanidad; y en una de las ferias internacionales del sector (Drupa), descubrimos la impresora Massivit que reunía todos los “requerimientos” básicos para el ámbito de la comunicación visual: tamaño (1500 x 1200 x 1800 mm) y rapidez (altura 1800 mm en 6 horas). Adaequo adquirió la impresora Massivit 1800 a principios del 2018 y presentó ya piezas acabadas durante la feria Hispack en marzo de ese mismo año, incorporando así este nuevo producto-servicio para el sector del retail.
“Los creativos tienen libertad total ya que pueden generar
cualquier tipo de forma no real mediante el diseño en un archivo 3D”
¿Cómo se complementa con los trabajos habituales?
Está demostrado que las piezas 3D de gran formato tienen un impacto 5 veces mayor que el 2D y que despiertan siempre el tan deseado “efecto WOW”. Por lo tanto, se están incorporando piezas de esta tipología en escaparates, interior de tiendas junto a los expositores de la marca y por supuesto, en eventos o presentaciones especiales.
Desde el inicio, ¿qué tipo de encargos estáis recibiendo por parte de vuestros clientes?
Debido al sector en el que suele trabajar Adaequo (cosmética, perfumería, parafarmacia), los primeros encargos estuvieron relacionados con este sector para escaparates y promociones especiales, pero pronto nos dimos cuenta de que esta tecnología ofrecía servicio a muchos otros ámbitos como son diseño e interiorismo, museos, eventos en todo tipo de sectores diferentes, etc. Además de otras funciones como son el prototipaje de gran tamaño para sectores como el ferroviario, automoción, náutica, etc.
¿Cuál sería el perfil de cliente que os pide impresión 3D?
Tras 4 años de experiencia con la impresión 3D es difícil delimitar el tipo de cliente que nos solicita este servicio ya que nos han llegado todo tipo de proyectos y de áreas muy diversas. Pero intentando resumir o englobar, diría que cualquier empresa involucrada con la comunicación visual (agencias de publicidad y productoras, empresas de eventos, promoción y marketing y marcas), el prototipaje de gran formato en los distintos posibles sectores (ferroviario, automoción, náutica, etc.) y el artístico englobando sectores como el diseño, interiorismo y el arte (escultura).
Impresionante corazón impreso en 3D con acabado rojo pasión. Adaequo dispone de una infraestructura que permite realizar desde el diseño a la instalación final.
Aunque la situación no ha sido la idónea, ¿qué trabajos habéis realizado en los últimos meses?
Evidentemente la demanda bajó considerablemente a partir de marzo del 2020 y su recuperación este año es lenta y tímida debido a la incertidumbre. Las empresas en general están muy cautas con sus inversiones a medio-largo plazo. Aun así, ha habido proyectos para showrooms de marca, escaparatismo de marca deportiva y de objetos de lujo, además de algún prototipo de gran formato para el sector ferroviario y de interiorismo. Pero esperamos una recuperación del mercado en el 2022 para el cual ya nos estamos preparando.
Para el sector de la publicidad y la comunicación visual, ¿qué ventajas ofrece la impresión 3D?
Para este sector en concreto hay 4 factores muy importantes y novedosos que serían:
1- La libertad para los creativos, que pueden generar cualquier tipo de forma no real mediante el diseño en un archivo 3D. Aquí no hay límites para la imaginación.
2- El tamaño en el que se puede trabajar sin precisar de un costoso molde ni estar obligado a producir una serie; aquí tampoco hay límites ya que las piezas de 1,8 m se pueden ensamblar creando objetos de cualquier tamaño.
3- La velocidad con la que se puede tener las piezas impresas, factor muy importante para este sector que siempre “va con prisas”.
4-“Efecto Wow” asegurado; al público le gusta fotografiarse con el objeto impreso en 3D para luego compartirlo en sus redes sociales.
“Para una comunicación visual que deba impactar,
el proceso de acabadode una pieza impresa en 3D es casi el 80% del éxito”
El proceso de acabado es esencial en la impresión 3D. ¿Qué valor añadido aporta a la pieza impresa?
Sobre la pieza impresa en Massivit se puede aplicar cualquier tipo de acabado que se nos solicite, desde el más económico como sería un vinilado hasta un lujoso cromado espejo. El acabado lo determina la función del objeto que, para un prototipado, por ejemplo, no es importante ya que es la forma la que prima. Pero para una comunicación visual que deba impactar, evidentemente, el post-procesado y acabado son casi el 80% del éxito. Gracias a la estructura de Adaequo, donde producimos en cartón, madera, PVC y metal además de contar con impresión digital y cabina de pintura, podemos vestir la pieza con lo que precise, así como instalarla en su destino, dando un servicio 360º. Y, de hecho, es muy usual que las piezas 3D vayan acompañadas o precisen de una base o estructura interna de madera o algún otro complemento posiblemente de otro material.
El acabado aporta valor añadido a la pieza, desde un vinilado sencillo o una capa de color a un lujoso cromado en oro con lentejuelas.
¿Qué oportunidades o tendencias observáis en este mercado?
La impresión 3D sigue siendo bastante desconocida para la mayoría que no está en el sector, al igual que la amplia variedad de tecnologías 3D que existen en el mercado, siendo cada una de ellas más adecuada para según qué proyectos. Esto ofrece a las empresas que imprimimos en 3D la gran oportunidad de trabajar en red apoyándonos y ayudándonos, pues donde no llega uno con su tecnología, sí que puede llegar otro. Creando esta red, los proyectos no se pierden y, a la vez, todos aprendemos de todos consiguiendo que la impresión 3D sea cada vez más utilizada.
En nuestro caso, por ejemplo, nos llegan a menudo demandas de piezas de menores tamaños que son más convenientes realizar en otras tecnologías 3D. Gracias a la estrecha colaboración con otras empresas de impresión 3D o incluso de tecnologías sustractivas, hemos podido ampliar el servicio que podemos ofrecer a nuestros clientes, así como a la inversa.
Entrevista publicada en exclusiva en la revista impresa APdigitales 58 (Julio-Agosto 2021)
