El estudio contiene indicadores de no conformidades y de coste de no conformidades del sistema de calidad de las empresas de AIFEC tanto externas (reclamaciones de clientes) como internas. Se completa con apartados que indican el origen de las no conformidades por departamentos, las causas de las no conformidades así como un desglose específico de las relacionadas con proveedores. Por último, el estudio da un indicador del coste potencial de las no conformidades internas que permite identificar el valor que se aporta desde el departamento de calidad a la facturación de la empresa.
El estudio muestra que en 2020 se han mejorado las no conformidades en todos los apartados habiéndose corregido en un 0,4% las no conformidades totales y en un 0,2% el coste de las mismas. Estas mejoras se aprecian en los departamentos de comercial, compras y producción principalmente. Y dentro de éste en el de troquelado. En relación a las causas la principal mejora se ha dado en la correcta aplicación de los procedimientos establecidos por la empresa. Respecto a los proveedores las no conformidades se han incrementado en apenas 0,06% y sus costes en un 0,28%. El coste potencial de las no conformidades indica que el 1,53% de la facturación de la empresa viene derivado de la detección de no conformidades por el departamento de calidad.
Los datos muestran la importancia que las empresas fabricantes de etiquetas dan a la calidad de sus procesos y la vigilancia que se realiza tanto a los proveedores como frente a los clientes para conseguir el máximo de mejoras que permitan realizar un proceso de fabricación lo más perfecto posible. Gracias a los proyectos que se realizan en el ámbito de los grupos de trabajo de AIFEC se permite contribuir de manera sectorial al desarrollo y perfeccionamiento de las empresas de AIFEC. Fruto de este trabajo de equipo es también la puesta en el mercado del sello de excelencia QAIFEC que en uno de sus apartados de mejora incluye todos los procesos relativos al sistema de calidad de la empresa.
