Este nuevo centro de fabricación de tintas digitales es el resultado de un proyecto, cuya planificación y desarrollado ha llevado dos años, y que ha contado con una inversión inicial de más de cuatro millones de euros, además de los dos millones y medio destinados a la actualización de su departamento de I+D.
Con una superficie de 1.800 m², este centro ha sido construido para atender el incremento previsto del 56% de la producción anual de tintas UV y, fabricar alrededor de 4.000 litros, que cubran la mayor gama de formatos. Este proyecto responde a la demanda de soluciones digitales inkjet de FUJIFILM para gran formato, y confirma el éxito que la compañía ha obtenido por ayudar a sus clientes en la transición a un entorno digital, en este creciente segmento de mercado. El centro tiene capacidad para fabricar 6.000 toneladas de tinta al año, que serán presentadas en diversos cartuchos de 250 ml, debidamente etiquetados e identificados mediante sistema RFID, y en envases de hasta 10 litros para ofrecer mayor productividad a los sistemas de impresión de gran formato.
Colin Boughton, Director de Operaciones de Fujifilm Speciality Ink Systems (Broadstairs), comenta: "Llevamos años planificando meticulosamente todos los aspectos, y hay que reconocer que, para mantener nuestra gama de tintas Uvijet en una posición líder en el mercado de la tecnología digital inkjet, necesitamos trabajar con equipos de última generación, que nos permitan aumentar la producción de tintas y el volumen de los cartuchos. Estamos encantados de recibir el premio "Best Process Plant" otorgado por los Premios "Best Factory Awards" el año pasado en Reino Unido, como prueba de los logros obtenidos. Nuestro objetivo es permanecer líderes en esta tecnología y reinvertir cada año en la misma para mantener nuestra posición. En este sentido, trabajamos en estrecha colaboración con una empresa especializada en el desarrollo de equipos de dispersión de última generación para nuestras tintas, lo que nos permitirá reducir los tamaños de las partículas a menos de 100 nm - auténtica nanotecnología".
Y continua: "estamos satisfechos de haber realizado la transición de una zona de fabricación a otra de manera constante, sin interrupciones que afecten al proceso de producción final. De hecho, en algunos casos, ni si quiera se han dado cuenta de este cambio, que se ha llevado a cabo en uno de los meses de mayor producción de tintas digitales. Durante el año 2013 se realizarán más inversiones, lo que mantendrá a FUJIFILM en una posición líder en la fabricación de tintas digitales UV y tecnología del embalaje".
Más de 340 empleados trabajan en la planta de Fujifilm en Broadstairs y un 80% de los mismos participa en I+D y fabricación. Ha sido de vital importancia que toda la plantilla se haya implicado en gran medida en los objetivos de la Compañía, que ha incorporado más de 80 ideas proporcionadas por los empleados, al diseño final del centro. Se ha dedicado además, especial atención al entrenamiento del equipo; Fujifilm tenía especial interés en que todo el personal comprenda totalmente la tecnología digital.
Este extenso proyecto está avalado por el firme compromiso de Fujifilm con el entorno medioambiental. Como siempre, la compañía trabaja sin cesar para asegurar que todos los productos y procesos sean respetuosos con el medioambiente, en la mayor medida posible y ha realizado una significativa inversión en métodos alternativos, para reducir el impacto medioambiental en su nuevo centro de fabricación.
"Se ha implantado un sistema de calor, diseñado a medida, que aprovecha la energía consumida y el aire comprimido generado en el proceso de producción, para proporcionar un 70% del calor que la fábrica necesita para su funcionamiento. Se ha instalado además, una nueva caldera con calefactores compactos y modernos de mayor efectividad, que permiten controlar la condensación del calor, y utilizan un 40% menos de combustible que los sistemas de calor convencionales. La utilización de estos equipos junto con los últimos datos obtenidos del funcionamiento de la planta, que muestran que solo un 7% de los residuos generados van al vertedero, recupera un 23% de la energía y recicla un 70% de los mismos, supone que un 93% real es reutilizado de alguna manera, y denotan el comportamiento "verde" de la compañía.
Fujifilm Speciality Ink Systems ha sido la compañía encargada de desarrollar este proyecto, que está garantizado por la norma medioambiental ISO14001 y el estándar de calidad ISO9001. La acreditación con el estándar de salud y seguridad OHSAS 18001, se completará a mediados de 2013.
