Las impresoras 3D de Zortrax permiten fabricar de forma ágil prototipos y pieza final en tiradas cortas con la tecnología LPD, depositando un filamento de polímero fundido. Su versatilidad y la amplia gama de materiales disponibles para trabajar con estas impresoras, hacen de ellas una opción perfecta para múltiples aplicaciones, desde la educación hasta la industria aeronáutica.
Miguel Ángel Mora, responsable de ingeniería 3D de Grupo Solitium, confiesa que llevaba tiempo queriendo tener una solución como la que ofrece Zortrax en su porfolio. “Los equipos de Zortrax se caracterizan por un muy buen resultado de impresión con independencia de la complejidad del modelo y el material empleado, gracias a un muy buen desarrollo conjunto de hardware y software”. Mora pone como ejemplo la impresora M200 Plus. “Sorprende por la calidad de pieza fabricada, tanto en su manejo de tolerancias dimensionales y precisión geométrica, como por su aspecto y acabado”.
Para el ingeniero de Grupo Solitium, la relación calidad precio de las impresoras Zortrax en el entorno 3D desktop es posiblemente la mejor del mercado. “Es una constante en toda la gama encontrar una construcción sólida y, por lo tanto, gran rigidez estructural; el empleo de soluciones mecánicas fiables y de probada eficacia; así como un software con parámetros bien definidos y controlados para cada material, evitando en gran medida las habituales “sorpresas” en trabajos complejos con filamento”.
Pese a que es un equipo desktop, no podemos dejarnos engañar por su tamaño. En palabras de Miguel Ángel Mora, Zortrax se podría considerar “un equipo de entorno industrial desktop”. “Estas impresoras 3D son perfectas para prototipado rápido, sin necesidad de realizar innumerables pruebas y reduciendo incertidumbre ante el resultado esperado. Son perfectas tanto para una escuela como para una oficina técnica, incluso en producción de pequeñas series, al tratarse de equipos con software de manejo muy intuitivo”. A lo que añade Mora: “En un entorno profesional no nos podemos permitir retrasar la fabricación de ciertas piezas críticas. Zortrax ofrece una combinación hardware-software muy eficiente”.
Como nos adelanta Mora, sus aplicaciones son infinitas. “En marzo de este año el filamento Z-PEEK pasó las pruebas de parámetros de desgasificación exigidas por la Agencia Espacial Europea. Podrá utilizarse para la construcción de naves espaciales y satélites. En medicina estamos trabajando en soluciones en el campo de la implantología y las prótesis dentales”, resalta Grzegorz Mironiuk, jefe de ventas de Zortrax. Mironiuk también destaca otros sectores con un importante potencial, como puede ser la educación.
Para Miguel Ángel Mora, el futuro con Zortrax nos traerá grandes sorpresas. “Este fabricante nació con el ABS y ahora ofrece una gran variedad de materiales, desde los flexibles hasta los biodegradables, y todavía queda mucho más por descubrir”. “Además, hay planes para ampliar la gama actual de filamentos industriales y nuevos dispositivos en tecnología UV LCD, así como tenemos la intención de desarrollar la cartera actual de materiales en tecnología LPD y LPD Plus, apoyando, entre otros, la impresora M300 Dual, que opera en doble extrusión”, adelanta Mironiuk.
“Un partner, todas las tecnologías”
Desde Grupo Solitium, Miguel Ángel Mora dice que lo tienen claro, el objetivo de su compañía es ofrecer todas las tecnologías posibles en el mercado de la fabricación aditiva. Nos adelanta que esa será su gran apuesta para MetalMadrid, que se celebrará los próximos días 19 y 20 de octubre en la capital española. “Para nosotros este es un evento clave en el sector. Hemos hecho un esfuerzo por ampliar nuestro porfolio, incluyendo la impresión en acero y aluminio, por ejemplo. 2022 es el gran año en el que hemos consolidado nuestra línea de negocio de 3D”.
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